電纜故障測(cè)試儀是查找定位電纜故障點(diǎn)的儀器。電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)致絕緣降低的因素很多，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，可以總分為以下幾類：

　　1. 外力損傷。直接受外力作用而損傷，如重物由高處掉下砸傷電纜、挖土不慎誤傷電纜等。敷設(shè)時(shí)電纜彎曲過(guò)大使絕緣受傷，裝運(yùn)時(shí)電纜被嚴(yán)重?cái)D壓而使絕緣和保護(hù)層損壞。直埋電纜因地層沉陷而承受過(guò)大壓力，導(dǎo)致絕緣受損，嚴(yán)重時(shí)甚至拉斷電纜。

　　2. 絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久在電場(chǎng)作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。或者由于電纜內(nèi)護(hù)層破損而使水分侵入，如內(nèi)護(hù)層直接機(jī)械損傷；鉛包電纜敷設(shè)在振源附近，因長(zhǎng)期振動(dòng)而產(chǎn)生疲勞龜裂；電纜外皮受化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生孔洞；由于制造不良，鉛包上有小孔或裂縫等。

　  3. 電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過(guò)失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

　　4. 化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障?；?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。

　　5. 長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過(guò)高的溫度會(huì)加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

　　6. 電纜年久老化。電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。

　　7. 環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

 

    電纜故障測(cè)試儀是一套綜合性的電纜故障探測(cè)儀器。能對(duì)電纜的高阻閃絡(luò)故障，高低阻性的接地，短路和電纜的斷線，接觸不良等故障進(jìn)行測(cè)試，若配備聲測(cè)法定點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測(cè)定故障點(diǎn)的精確位置。特別適用于測(cè)試各種型號(hào)、不同等級(jí)電壓的電力電纜及通信電纜。

 

    KD-212電纜故障測(cè)試儀產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1. 接收靈敏度高；

    2. 靜態(tài)漂移低；

    3. 定位精度高；

    4. 抗干擾能力強(qiáng)；

    5. 液晶屏顯示信號(hào)及狀態(tài)；

    6. 內(nèi)置鋰電池供電，并配有充電器；

    7. 準(zhǔn)確探測(cè)電纜的路徑，彎曲走向；

    8. 地埋電纜的方式?jīng)]限制。

 

    KD-212電纜故障測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)：

    1. 尋跡定位距離：市話電纜為3km，其它線纜可達(dá)20km 

    2. 定位阻抗范圍：0~5MΩ

    3. 定位精度：<±10cm

    4. 埋深探測(cè)：<3m