電氣設備絕緣預防性試驗是指電氣人員通過電氣試驗，在設備投入之前或運行中了解掌握設備的絕緣情況，以便在故障發(fā)展的初期就能夠準確及時地發(fā)現(xiàn)并處理。電氣設備絕緣預防性試驗是保證設備安全運行的重要措施。通過預防性試驗，可以及時發(fā)現(xiàn)電氣設備絕緣內(nèi)部隱藏的缺陷，并通過檢修加以消除，嚴重者須予以更換，以免設備在運行中發(fā)生絕緣擊穿，造成停電或設備損壞等不可挽回的損失。

    1. 絕緣缺陷分類; 電氣設備的絕緣缺陷，有些是由于制造質(zhì)量不良造成的，大多數(shù)是由于運行中在外界因素作用下造成的，如大氣條件（潮氣、外力、熱、化學作用、贓物等）、過電壓。絕緣的缺陷可以分為兩大類：一類是分布性缺陷，是指電氣設備整體絕緣下降，例如電機、變壓器、套管等設備絕緣中的有機材料，外層受潮或整體受潮；絕緣油受潮變質(zhì)；固體絕緣材料的電老化、電化學老化變質(zhì)等；另一類是集中性缺陷，例如絕緣子的瓷質(zhì)開裂、電機絕緣局部磨損、擠壓破裂等，。

    2. 預防性試驗方法的分類; 電氣設備預防性試驗方法可以分為非破壞性試驗和破壞性試驗兩大類，前者是指在較低電壓或其他不會損傷絕緣的辦法下，檢測絕緣的各種特性，由試驗結果分析、判斷設備絕緣內(nèi)部是否存在缺陷。例如測量絕緣電阻和泄漏電流，沿絕緣表面電壓分布的測量等等。破壞性試驗是指交流耐壓試驗，它能夠暴露絕緣中存在的危險性較大的集中性缺陷，保證絕緣有一定的抗電強度。然而，交流耐壓試驗由于所加的試驗電壓高，可能會給絕緣帶來一定的損傷和累積效應。對于固體絕緣，一旦交流耐壓試驗中發(fā)生絕緣擊穿，就幾乎喪失了耐電性能。因此，規(guī)程規(guī)定，35kV及以下電壓等級電氣設備應做交流耐壓試驗。110kV及以上電壓等級設備，有要時可進行交流耐壓試驗。交流耐壓應當在非破壞性試驗合格后才能進行。如果非破壞性試驗已經(jīng)檢測出絕緣缺陷，就應當高新行檢修處理，再做交流耐壓試驗，以免造成不要的絕緣損傷。交流耐壓試驗需要選用試驗變壓器。

    3. 在實際工作中，試驗項目應力求有效，對不同性能的設備往往需要側重于不同的試驗方法；試驗周期要根據(jù)電氣設備絕緣在運行中的劣化速度、運行經(jīng)驗、工作量大小等因素決定，試驗數(shù)據(jù)應作要的溫度、濕度等修正與換算，然后與歷次試驗結果或同類型設備試驗結果比較，進行綜合分析判斷。例如：便攜式直流高壓發(fā)生器是適用于發(fā)電機、變壓器、開關、對磁吹避雷器、氧化鋅避雷器、電力電纜等設備進行直流高壓試驗，是新世紀理想的換代產(chǎn)品。根據(jù)實踐經(jīng)驗，下表例舉了各種絕緣預防性試驗方法所能檢測的絕緣缺陷及其效果。